Finden Sie schnell laser schnitt für Ihr Unternehmen: 305 Ergebnisse

Für ein besonders konturtreues und hochpräzises Schneideergebnis setzen wir die MSF FiberLas Laserschneideanlage mit einem 3 kW-Laserschneider von IPG (YLS-Serie) ein. Da dabei der Highyag BIMO FSC als automatischer Laserschneidkopf dient, können wir auch Serienproduktionen in höchster Qualitätstreue und zuverlässiger Präzision ausführen.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Auf unseren Laserschneidanlagen können wir Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm exakt und wirtschaftlich zuschneiden.

Kunststoffdrehteile aus Kunststoffhalbzeugen, mit einem Durchmesser bis zu 52 mm, lassen sich hochpräzise auf modernsten CNC-Drehmaschinen herstellen. Hier haben wir kompetente und hochqualifizierte Partner um Präzisionsdrehteile aus Standardkunststoffen, technischen als auch Hochleistungskunststoffen zu zerspanen. Dabei können Drehteile aus Kunststoff nach Zeichnung vom Einzelteil bis zur Großserienfertigung hergestellt werden. Die Fertigungsqualität der spanabhebenden Bearbeitung steht dabei ebenso im Focus, wie ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und ein hervorragender Service unserer Beschaffungsdienstleistung. Profitieren Sie von einer ganzheitlichen Betreuung Ihres Drehteilebedarfs und den Vorteilen der indirekten Beschaffung durch unsere Partner. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenz und erhalten Sie von uns alles aus einer Hand gerade auch, wenn es um mechanische Drehteile aus thermoplastischen Kunststoffen geht. Hochpräzise Drehteile aus verschiedenen Kunststoffen Drehteile aus Kunststoff gehören mit zu unserem Leistungsspektrum in der Beschaffung und dem Einkauf für unsere Kunden. Deshalb können wir eine starke Palette an verschiedenen Kunststoffen anbieten. Durch einen starken Marktzugang zu Kunststoffhalbzeugen für die zerspanende Bearbeitung können wir kostengünstig Drehteile aus Standardkunststoff wie PP und PE anbieten. Die Herstellung von Kunststoffdrehteilen aus technischen Kunststoffen wie POM, Polyamid, PET und Polycarbonat zählen zu unseren Stärken. Für besonders hohe Ansprüche an Material und Teil bieten wir auch Drehteile aus Hochleistungskunststoffen an. Im Folgenden erhalten Sie eine Übersicht der zu zerspanenden Kunststoffe. Standardkunststoffe: PE, PP Technische Kunststoffe: PA6, PA6.6, POM, PET, PC Hochleistungskunststoffe: UHMW-PE, PTFE, TFM, PEEK, PVDF Prüfen Sie mit uns Ihre Möglichkeiten. Wir unterstützen Sie im Einkauf und prüfen für Sie unter Gesamtkostenbetrachtung. Einsatzbereiche von Kunststoffdrehteilen mit hervorragenden Eigenschaften Kunststoffdrehteile erfreuen sich aufgrund Ihrer vielseitigen Eigenschaften großer Beliebtheit. Mittlerweile können durch Zugabe von Additiven hervorragende Eigenschaften auch zusätzlich erzeugt oder verändert werden. Beinflusst werden können beispielsweise die Bruchfestigkeit und Elastizität von Kunststoffteilen. Kunststoffe werden oft auch zur Materialsubstitution von Metallen und NE-Metallen genutzt da diese in der Härte, Festigkeit und Formbarkeit eine gewisse Bandbreite bedienen. Auch die Formbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit von Kunststoff ist für bestimmte Anwendungen, beispielsweise im Maschinenbau, von Bedeutung. Kunststoffteile werden des Weiteren auch wegen Ihrer chemischen Beständigkeit und Gleitfähigkeit gegenüber anderen Materialien bevorzugt. In der Elektrobranche kommen wiederrum Teile zum Einsatz, die als elektrische Isolatoren oder als elektrische Leiter Verwendung finden. Vorteile Ihrer Beschaffung von Kunststoffdrehteile über unsere Einkaufsdienstleistung Wir erarbeiten für Sie ein optimales Preis-Leistungsverhältnis und stimmen technische Details mit unseren Partnern ab. Vom Einzelteil, über Kleinserienfertigung bis hin zur Großserie erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. Kurze Reaktions- und Lieferzeiten, attraktive Preise, Flexibilität, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns kein Widerspruch, sondern unser Anspruch um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Dabei stehen wir als zentraler Ansprechparter für alle Belange zur Verfügung.

gebrauchte TRUMPF TruLaser 5030 Fiber LAserschneidanlage, Baujahr 2010 Betriebsstunden Maschine 42000 h Betriebsstunden Laser ein 41103 h Betriebsstunden Strahl ein 22082 h Laserleistung 3000 Watt Steuerung Siemens 840 D Arbeitsbereich Laserbetrieb 3000 x 1500 x 115 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 15 mm Max. Aluminium 15 mm Max. Kupfer 6 mm Max. Messing 6 mm Länge 9950 mm Breite 4600 mm Höhe 2400 mm Gewicht Maschine 12000 kg

gebrauchte AMADA LC 3015 F12 NT Laserschneidanlage, Baujahr 2009 Betriebsstunden Maschine 45857 h Betriebsstunden Laser ein 21855 h Betriebsstunden Strahl ein 14000 h Laserleistung 4000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 3070 x 1550 x 100 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 12 mm Max. Aluminium 10 mm Länge 9845 mm Breite 4245 mm Höhe 2015 mm Gewicht Maschine 11000 kg Gesamtanschlusswert 96 kVA Tischbelastung 920 kg Positioniergeschwindigkeit X/Y/Z 120 m / min Positionsabweichung +/- 0.01 mm Steuerung AMNC

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

gebrauchte BYSTRONIC Bysprint Fiber 4020 - 3kW Laserschneidanlage, Baujahr 2013 Betriebsstunden Laser ein 12191 h Betriebsstunden Strahl ein 4624 h Laserleistung 3000 Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 4064 x 2024 x 70 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 12 mm Max. Aluminium 12 mm Max. Kupfer 6 mm Max. Messing 6 mm Länge 13700 mm Breite 6670 mm Höhe 2565 mm Gewicht Maschine 15000 kg Gesamtanschlusswert 22,7 kVA

gebrauchte AMADA FO M2RI 3015 Laserschneidanlage, Baujahr 2012 Betriebsstunden Maschine 28000 h Betriebsstunden Laser ein 24000 h Betriebsstunden Strahl ein 14000 h Laserleistung 4000 (max. 5000) Watt Arbeitsbereich Laserbetrieb 3070 x 1550 x 200 mm Max. Baustahl 25 mm Max. Edelstahl 15 mm Max. Aluminium 10 mm Länge ca. 13000 mm Breite ca. 3000 mm Höhe ca. 2220 mm Gewicht Maschine 12000 kg Gesamtanschlusswert 72 kVA

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Mit modernsten CNC-Laserschneidmaschinen fertigen wir Blechteile nach Ihren exakten Vorgaben. Diese Teile zeichnen sich durch präzise Schnittkanten, hohe Maßgenauigkeit und eine saubere Verarbeitung aus. Sie eignen sich perfekt für komplexe Formen und Designs, die in verschiedensten Industrien eingesetzt werden. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Nur sehr spezielle Lacke eignen sich für eine anschließende Laserbeschriftung. Dabei müssen bestimmte Parameter eingehalten werden. Grundvoraussetzung ist der Auftrag einer gleichmäßigen Schichtstärke des Lackfilms, was nur mit einer automatischen Lackieranlage erreicht werden kann.

Die Marke REINER® ist bekannt als führender Hersteller von langlebigen Stempel, Kennzeichnungsgeräten und SB-Scannern. Seit über 100 Jahren stellt REINER® daher besondere Anforderungen an die dafür benötigten kleinen und oft komplexen Präzisionsbauteile. Neben der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der Herstellung ist die Robustheit jedes Bauteils ein Garant für die Langlebigkeit und hohe Qualität des fertigen Produkts. Dieser Anspruch ist auch heute noch ein zentraler Pfeiler der Unternehmensphilosophie von REINER®. Die Schwarzwälder Manufaktur zählt damit weiterhin zu den führenden Herstellern filigraner und präziser Teile durch Blech lasern und Metall lasern in Deutschland.

Unser Laserbearbeitungszentrum MAZAK Space Gear U44 ermöglicht das dreidimensionale Laserschneiden von komplexen Bauteilen. Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper aller Art können in 5 Achsen nahezu beliebig angefahren und bearbeitet werden. Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art erledigt der 3D-Laser in einer Aufspannung, mit größter Genauigkeit und in einer Schnittqualität, die das Nachbearbeiten in der Regel überflüssig macht. Maschinentyp: Space Gear U44 Leistung: 2,5 kW Bearbeitungsformat 2D: 1250 x 1250 x 420 mm Bearbeitungsformat 3D: 900 x 900 x 280 mm Bearbeitungsformat Rohre: 20 mm – 285 mm Durchmesser Schneidbare Edelstahlstärken: 0,3 - 6 mm Schneidbare Stahlstärken: 0,3 - 10 mm Schneidbare Aluminiumstärken: 0,5 - 4 mm

Das Laserschneiden von ebenen Blechen ist seit vielen Jahren etabliert und in der industriellen Lohnfertigung bereits eingeführt. Unsere Laseranlagen sind jedoch auf das Schneiden von dreidimensionalen Bauteilen spezialisiert. Sie reichen von sehr kleinen und sehr genauen Konturen bis hin zum Beschnitt von großen Umform- bzw. Tiefziehteilen. Der Laserstrahl ist ein sehr flexibels Werkzeug, das mit Hilfe unseres 3D-Programmiersystems auch sehr komplexe Konturen schneiden kann. Unsere Kunden stellen uns meist 3D-Modelle in Form von STEP- oder IGES-Dateien zur Verfügung. Mit diesen 3D-Daten können wir die Schneidvorrichtung und das NC-Programm erzeugen.

Das 3D-Laserschneiden von Form- oder Tiefziehteilen Das 3D-Laserschneiden gehört heutzutage zu den effektivsten und kostengünstigsten Bearbeitungsverfahren.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Sie möchten dreidimensional verformte Bleche mit komplexen Formen schneiden und bearbeiten? So ist der 3D Laser die optimale Fertigungsmethode. Unsere 3D Laser sind nicht nur genau, sie sind durch Ihre Effektivität auch sehr wirtschaftlich. Beim 3D Lasern wird eine Vorrichtung zum Einspannen des Materials benötigt. Danach können anhand der gängigen Datenformate die Schnitte einprogrammiert werden und los gehts... Das Verfahren eignet sich für Klein- sowie Großserien.

TEPRO ist ein erfahrener Anbieter von Laserschneiden und konventionellen Schweißverfahren. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung von Formteilen, tiefgezogenen Bauteilen und Baugruppen an. Unser Unternehmen ist im Raum Schwarzwald-Baar-Kreis bis Stuttgart tätig und steht Ihnen als zuverlässiger Partner zur Verfügung. Mit unseren hochmodernen Laserschneid- und Laserschweißmaschinen können wir Rohre, Bleche und vorgefertigte Bauteile schnell und präzise bearbeiten. Das 3D-Laserschweißverfahren ist eines unserer fortschrittlichsten Verfahren. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision, Flexibilität und Nachbearbeitbarkeit aus. Durch die genaue Steuerung eines leistungsfähigen Laserstrahls und die Verwendung eines 3D-Scanners können wir Werkstücke exakt erfassen und die Laserstrahlgenauigkeit entsprechend anpassen. Dies ermöglicht uns eine äußerst präzise Bearbeitung der Werkstücke. Darüber hinaus kann das 3D-Laserschweißverfahren auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien angewendet werden. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von TEPRO im Bereich Laserschneiden und konventionelle Schweißverfahren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

3D Laserschneiden ist ein effektives und hoch effizientes Verfahren für das Durchtrennen verschiedener Materialien und Werkstoffe. Die BLS Lasertechnology GmbH bietet Ihren Kunden ein tiefes Fachwissen in dieser Schneidetechnologie – insbesondere in Bezug auf komplexe Laserschnitte mit kritischen Toleranzen und im 3D Bereich. Was ist Laserschneiden? Laserschneiden – auch als Laserstrahlschneiden / Laser Cutting bezeichnet – ist ein kontaktloses Verfahren zum Schneiden von metallischen und nicht-metallischen Bauteilen. Es nutzt einen Laser zum Abtragen des Materials per Ablation. Die Bauteil Oberfläche wird über den Laser so stark erhitzt, dass ein Plasma entsteht und das Material sublimiert oder verdampft. Darunterliegende / angrenzende Materialschichten werden nicht beschädigt. Nahezu alle Materialien können geschnitten werden. Wesentliche Umfänge der BLS Dienstleistung sind: Laserschneiden von Aluminium, Laserschneiden von Stahl, Laserschneiden von Blech. Verschiedene Legierungen und Sonderwerkstoffe sind i.d.R. kein Problem, müssen aber vorab wegen der Verarbeitbarkeit geprüft werden. Prinzipiell ist sogar das Laserschneiden von Kunststoff oder Holz möglich. Mit der Flexibilität und Leistungsstärke eines Lasers können verschiedene Materialdicken äußerst präzise, mit minimaler Krafteinwirkung und engen Toleranzen geschnitten werden. Während andere Technologien mit enormen Kräften auf die Teile wirken, vermeidet das Laserschneiden i.d.R. Verformungen, Verzug oder andere Defekte. Durch die hohe Genauigkeit können über das 3D Laserschneiden selbst komplexe Geometrien mit schwierig zugänglichen Stellen geschnitten werden. Durch die automatisierte Führung des Lasers können kleine und große Stückzahlen wirtschaftlich und hoch effizient produziert werden. Dazu fällt im Vergleich zu Alternativen wie Stanzen oder Nibbeln nur minimaler Verschnitt an. Für große Serienproduktionen kann auch das Beladen und Entladen je nach Bedarf (teil-)automatisiert werden. Damit bietet die Technologie die idealen Eigenschaften für das effiziente Schneiden komplexer Aufträge.

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Geschlossenes Präzisions-Laserzentrum für alle Anwendungen. Zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme zur komplexen 3D-Bearbeitung von Bauteilen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung per Laser. Die ASKIAS Precision überzeugt durch volle Flexibilität bei allen Anwendungen: Laserbohren, -Schneiden, -Schweißen, -Löten, -Abtragen, -Strukturieren und -Beschriften von nahezu allen Materialien, darunter Metalle und Keramik, in einem Bearbeitungszentrum. Die ASKIAS Precision erlaubt Ihnen dabei über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme die komplexe 3D-Bearbeitung von Bauteilen ohne weiteres Zubehör bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung. Laserbearbeitungszentrum Die ASKIAS Precision ist ein geschlossenes Laserbearbeitungszentrum, das in Kooperation mit unserer Schwesterfirma AUXXOS Lasertechnik entwickelt wurde. Die Maschine ist ein vollwertiges Laserbearbeitungszentrum (Laserklasse 1) und damit besonders geeignet für die hochpräzise Materialbearbeitung nahezu aller Materialien in der Kleinserien- und Serienfertigung. 5-Achs-Simultanbearbeitung Die einfache CNC-Steuerung ermöglicht Ihnen die voll-automatische 5-Achs-Simultanbearbeitung Ihrer Werkstücke. Die CNC-Programme können, wie gewohnt, mittels einer CAM-Software am Rechner erstellt und anschließend auf die Maschine übertragen werden. Die ASKIAS Precision verfügt über zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme. Eines der Nullpunktspannsysteme ermöglicht den Wechsel der Bearbeitungsköpfe "Plug & Play" während der Materialbearbeitung. Mit dem anderen Nullpunktspannsystem können unterschiedlichste Spannvorrichtungen auf den Maschinentisch montiert werden. Flexibilität Durch die leicht austauschbaren Bearbeitungsköpfe können Sie in der Fertigung zwischen unterschiedlichen Bearbeitungsarten wechseln. So erlaubt Ihnen die ASKIAS Precision das flexible Abbilden von 7 unterschiedlichen Anwendungsmodi, ob beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren, Laserlöten, laserabtragen und Laserstrukturieren. Die Spannvorrichtungen ergänzen diesen Prozess, darunter der in unterschiedlichen Größen verfügbare Schneidkasten zum Laserschneiden oder die Hochgeschwindigkeitsspindel zum Laserbohren. Auch Ihre individuellen Spannvorrichtungen können Sie einfach auf unserer universellen Spannpalette befestigen. ‍Leistung und Effizienz ‍Bei diesen flexiblen Anwendungen unterstützt Sie die Hochleistungs-Lasertechnik von AUXXOS. Die effizienten Faserlaser haben einen Wirkungsgrad von über 30% und sind damit 10x effizienter als herkömmliche Laserquellen. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Je nach individueller Anwendung können Sie die ASKIAS Precision mit mehreren unterschiedlich starken AUXXOS-Laserquellen ausstatten. Durch die von AUXXOS selbst entwickelte Lasersteuerung können Sie alle Laserparameter perfekt auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Service und Wartung Die ASKIAS Precision und die von unserer Schwesterfirma AUXXOS verbaute Lasertechnik werden in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie haben bei ASKIAS einen persönlichen Ansprechpartner für alle Anliegen in den Bereichen Service und Wartung. Wir stehen auch nach dem Kauf als Partner mit optimaler Beratung und Lösungen an Ihrer Seite. Dafür haben wir eigens einen umfänglichen Support mit Know-How und Teilen im eigenen Hause etabliert. Betriebsart: Manuell, Automatik Vorschub Eilgang (X,Y,Z): 54.000 mm/min Maximale zulässige Belastung des Tisches: 250kg (gleichmäßig verteilt) Wiederholgenauigkeit: ± 0,002 mm Gewicht: ca. 2.800 kg Abmessungen (BxHxT): 2250 x 2400 x 2170

Laserbearbeitung 3000x1500 mm Tafelgröße , Stahl 25 mm / VA 15 mm / Alu 12 mm

Sie haben die Idee, benötigen aber den passenden Prototypen: lasergeschnitten, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Blechbearbeitung in der Dicke 0,2mm bis 2,0mm. Prototypen vom Experten: lasergeschnittene, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Funktionsbereiche wie Schneidklemmverbindungen gestanzt oder Leiterplatteneinpresstechnik/ Einpresszonen aus validiertem Vorstanzband zugelassener Hersteller. Gängiges Material haben wir lagerhaltig oder können es idR. binnen weniger Arbeitstage beschaffen. Auszug unserer Lagermaterialien: CuNi3SiMg (WIELAND K55) t=0,6/ 0,8 in hohen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuSn0,15 t=0,6/ 0,8 sowie Stufengefräst in diversen Festigkeiten CuFe2P R420 t=0,3/ 0,8/ 1,2 OF-Cu R240 t=0,5/ 0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 CuSn6 t=0,3/ 0,4/ 0,8 in diversen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuZn37 t=0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 in diversen Festigkeiten 1.4310 t=0,15/ 0,2/ 0,3/ 0,4/ 0,5/ 0,6/ 0,7/ 0,8/ 1,0 in diversen Festigkeiten C67S t=0,5/ 0,6 unvergütet ... Deutschland: Deutschland

Der Laser 3XL Conveyor begeistert von Beginn an. Durch das berührungslose Schneiden wird eine hohe Maßhaltigkeit bei gleichzeitig perfekt verschweißter Schneidkante erzielt. Mit der enormen Bearbeitungsbreite von 3,2 m lassen sich auch großformatigen Zuschnitte realisieren und mit dem Schachteln reduziert sich der Verschnitt auf ein Minimum. Die einzigartige Ausführung mit Endlosverarbeitung (Conveyor) garantiert immer die vollständige Bearbeitung der Gewebestücke – also ohne Stückelung. So wird Aufwand gespart, es entfällt z.B. das Zusammennähen von Teilen. Mit dem Conveyer-System setzen wir auch große Produktionsreihen als Serien- und Massenproduktion kostengünstig für Sie um. Auf den Punkt gebracht: Die Stofflaserschneidemaschine ist die ideale Wahl sowohl für die maßgeschneiderte Zuschnitte als auch für die Massenproduktion Übrigens: von Beginn an wird der Laser ressourcenschonend mit Energie von der eigenen Photovoltaikanlage versorgt. Diese Technik bringt Ihnen höchste Qualität bei gleichzeitiger Kostenersparnis: *Die integrierte Abrollvorrichtung wickelt das Rollenmaterial automatische ab und führt es dem Laser kontrolliert zu *Gleichbleibend hohe Qualität durch synchrone Fördergeschwindigkeit *Kontaktloses Schneiden erspart die Materialfixierung und es entsteht kein Stoffverzug *Die Digitale Erstellung der Schnittmuster nutzt zusammen mit dem Schachteln jeden cm des zu schneidenden Materials. *Und auch das präzises Zuschneiden bei komplexen Mustern bzw. Vorlagen funktioniert mit digitalen Formaten problemlos. *Heißgeschmolzene, saubere und fransenlose Schnittkanten sparen Arbeitsschritte bei der Weiterverarbeitung (Cut-and-Seal Verfahren) *Mit der Arbeitsfläche bis zu 3.210 × 3.200 mm können Rollen bis 3.410 mm verarbeitet werden *Das integrierte Marker Modul ermöglicht bei Bedarf das Markieren der Textilien *Hohe Wiederholgenauigkeit, damit gleicht ein geschnittenes Teil dem anderen *Laserleistung bis 400 Watt Vorteile des Laserschneidens von Stoffen *Zeitersparnis: Das Laserschneiden beschleunigt den Stoffzuschnitt gegenüber traditionellen Methoden beträchtlich. *Wiederholbarkeit: Dies führt zu konsistenteren Produkten, insbesondere bei Massenproduktionen. *Kontaktlose Methode: Der Stoff wird nicht direkt berührt, was Wartung und Verschleiß reduziert und die Effizienz erhöht. *Reduzierte Nachbearbeitung: Der Laser versiegelt die Kante des Stoffes beim Schneiden, wodurch ein Ausfransen verhindert wird und weniger nachträgliche Arbeitsschritte erforderlich sind. Anwendungsgebiete unseres Laserschneiders: * Militärbekleidung * Schutzbekleidung im Allgemeinen  – wie Flammschutz, Stich- und Schneidschutzbekleidung sind zusätzliche alternative Einsatzgebiete * Werbetechnik – hier vor allem Large Format und SoftSignage für bedruckte Textilien im Großformat * Polstermaterial für den Möbelbau * Akustik- und Schallisolierungen für den Innenausbau ( hier Textilien, Gewebe oder Vliesplatten) * Filtermaterialien * Automotive

TruLaser Tube 5000 - Produktive Allroundmaschine Das erprobte Konzept der TruLaser Tube 5000 (T05) ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen und ebnet den Weg in das Laser-Rohrschneiden. Für hohe Produktivität sorgt das perfekte Zusammenspiel aller Komponenten, vom Laseraggregat und der Strahlführungsanlage über die Spanneinheiten und die Systemsteuerung bis hin zu den Modulen für die Handhabung der Rohre und Profile. • Hochproduktive Fertigung • Exakte Ergebnisse dank überlegener Spanntechnik • Beste Teilequalität

Wenn es um Metallstücke mit hohen Durchmessern geht, an denen sich herkömmliche Trennwerkzeuge die Zähne ausbeißen, kommt das Laserschneiden ins Spiel. Mit unseren Maschinen vom Typ TruLaser 3030 bearbeiten wir Stahl (von 0,3 bis 25 mm), Edelstahl (von 0,3 bis 20 mm) und Aluminium (von 0,5 bis 12 mm) mit einem Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.